2023年12月中旬，我公司承接深圳港鹽田港區(qū)中座業(yè)區(qū)加固改造工程#1/2#維修項(xiàng)目鋁合金犧牲陽極。

一、工程概況區(qū)域性陰極保護(hù)采用強(qiáng)電流對場站埋地管道進(jìn)行陰極保護(hù)，采用柔性陽極作為輔助陽極。主要涉及到區(qū)域性陽極保護(hù)、絕緣裝置的保護(hù)和站內(nèi)管道的電連續(xù)性跨接三部分。主要施工內(nèi)容包括恒電位儀安裝、柔性陽極安裝、參比電極安裝、通電點(diǎn)、饋流點(diǎn)、測試點(diǎn)的安裝，每路陰極保護(hù)系統(tǒng)共設(shè)置一個通電點(diǎn)、三個饋流點(diǎn)及五個測試點(diǎn)。二、編制依據(jù)《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB50540-2009；《石油和天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY／T4079-95；《石油天然氣鋼制管道無損檢測》SY/T4109-2005；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923-88；《管道防腐層檢漏試驗(yàn)方法》SY/T0063-1999《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0414-2007《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T4013-1995《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測量方法》GB/T21246-2007《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448-2008《陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0086-2003《陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》 SY／T 0086-2003《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50255-96《電氣裝置安裝工程線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程35KV以及下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB50173-92 三、施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備1)  所有施工材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告完成報(bào)驗(yàn)手續(xù)。2)  施工方案編制完并經(jīng)審批。3)  施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。2．材料驗(yàn)收1)  施工材料的出廠合格證。2)  恒電位儀的技術(shù)圖紙和安裝使用說明書。3)  按照裝箱清單核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、箱號并檢查包裝箱情況。4)  檢查參比電極外殼是否有破裂。5)  對設(shè)備零部件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并核對數(shù)量。6)  電纜規(guī)格符合施工圖紙要求。3.現(xiàn)場準(zhǔn)備1)  埋設(shè)柔性陽極的溝槽與埋地管道同時(shí)進(jìn)行。2)  柔性陽極組埋設(shè)場地的施工道路暢通。3)  被保護(hù)管道的陰極通電點(diǎn)焊接管道段已裝到位。4)  現(xiàn)場電纜溝已進(jìn)行開挖。四、陰極保護(hù)施工方案1.安裝程序1)  恒電位儀安裝開箱檢查→本體安裝→接線→本體接地→通電調(diào)試2)  輔助陽極組的安裝陽極埋設(shè)坑開挖→陽極表面清理→陽極連接電纜焊接→鋁熱焊連接點(diǎn)防腐→埋設(shè)陽極→陽極四周細(xì)土回填夯實(shí)3)  饋流點(diǎn)、通電點(diǎn)、測試點(diǎn)安裝a)   饋流點(diǎn)施工程序陰極電纜敷設(shè)→輸氣管道安裝并與陰極電纜焊接→鋁熱焊連接點(diǎn)防腐b)   通電點(diǎn)施工程序電纜敷設(shè)（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）→輸氣管道安裝并與陰極電纜、零位接陰電纜焊接→參比電極安裝并與參比電纜焊接→均壓電纜焊接→鋁熱焊連接點(diǎn)防腐c)   測試點(diǎn)施工程序電纜敷設(shè)（測試電纜、測試片電纜、參比電纜）→輸氣管道安裝并與測試電纜焊接→測試片安裝并與測試片電纜焊接→參比電極安裝并與參比電纜焊接→鋁熱焊連接點(diǎn)防腐→測試樁安裝d)   參比電極安裝檢查參比電極外表是否損壞→參比電極浸泡在水中24h→測位記錄.2.主要材料技術(shù)要求1)  恒電位儀a)   恒電位儀在送電前必須進(jìn)行檢查，各種接件應(yīng)齊全，連接應(yīng)良好，接線應(yīng)正確，主回路各螺栓連接處應(yīng)牢固，設(shè)備接地應(yīng)可靠。b)   電纜連接時(shí)應(yīng)確保極性正確，并確保電氣接觸導(dǎo)通良好。c)   恒電位儀規(guī)格為50V/30A，電源為交流AC  220V,50Hz。2)  輔助陽極組a)   柔性陽極與管道外壁的凈距離不小于管徑的1/2且不得小于300mm，并與管底平齊。b)   柔性陽極埋設(shè)在并行的管道中間時(shí)，若并行管道之間間距過小，柔性陽極可以安裝在兩根管道中間正上方或正下方適當(dāng)?shù)奈恢靡詽M足距離要求。c)   柔性陽極與管道、接地極、或柔性陽極之間交叉時(shí)，應(yīng)采用Φ50mm的多孔軟塑料管子予以保護(hù)。3)  測試樁a)   作為腐蝕控制或腐蝕測試用的引線，應(yīng)避免焊接在管道上應(yīng)力集中的管段。b)   引線的連接應(yīng)在管道下溝后和土方回填前進(jìn)行。引線焊接處的回填應(yīng)用松軟土壤回填，并應(yīng)防止碰斷或砸壞引線。c)   管道測試電纜，測試片電纜、參比電纜均應(yīng)在測試樁接線盒內(nèi)連接。4)  參比電極a)   參比電極采用預(yù)包裝長效硫酸銅參比電極。b)   參比電極安裝于通電點(diǎn)及測試點(diǎn)附近，埋設(shè)前參比電極本體應(yīng)在凈水中浸泡24小時(shí)以上，確保參比電極從分浸潤。c)   參比電極安裝過程中不得造成電極外殼的破裂。5)  陰保電纜規(guī)格a)   陰極電纜             VV-0.6/1KV 1×25mm2b)   陰極和零位接陰電纜   VV-0.6/1KV 1×10mm2c)   均壓電纜             VV-0.6/1KV 1×25mm2d)   測試及參比電纜       VV-0.6/1KV 1×10mm2e)   陽極匯流電纜         VV-0.6/1KV 1×25mm2f)   機(jī)殼接地電纜         VV-0.6/1KV 1×25mm23.施工方法1)  恒電位儀的安裝a)   控制組件接線將陽極電纜、陰極電纜、零位接陰線、參比電極線和機(jī)殼接地線分別接到控制組件各自的接線柱上，接線應(yīng)牢固。b)   恒電位儀設(shè)備安裝恒電位儀安裝較簡單，只是將恒電位儀上電源、零位接陰、參比電極、陽極和陰極對應(yīng)接控制組件的接線口上（安裝如下圖）。2)  輔助陽極安裝a)  輔助陽極采用柔性陽極。b)  輔助陽極安裝。在安裝輔助陽極時(shí)，應(yīng)避免輔助陽極與堅(jiān)硬材料碰撞。c)  輔助陽極埋設(shè)前，必須按產(chǎn)品性能指標(biāo)驗(yàn)收，接頭必須密封，表面檢查無縫 隙。d)  柔性陽極敷設(shè)：柔性陽極與管道外壁的凈距離不小于管徑的1/2且不得小于300mm，并與管底平行。橫門末站柔性陽極組全部采用安裝管道兩側(cè)。e)  柔性陽極與管道、接地極、或柔性陽極之間交叉時(shí)，應(yīng)采用Φ50mm的多孔軟塑料管子予以保護(hù)，多孔軟塑料管與已建管道或接地體設(shè)施保持≥200mm間距。（敷設(shè)方式見附圖）3)  電纜連接a)  電纜與管道連接l 電纜與管道連接采用鋁熱焊，焊點(diǎn)離管道焊縫大于100mm。 l 在管道防腐層上開出足夠焊接面積的圓孔，除去管壁表面的氧化層，露出金屬光澤，電纜芯線應(yīng)伸出50mm，并保證清潔、干燥、無油脂，用鋁熱焊膜具固定電纜并進(jìn)行焊接。l 焊后應(yīng)除去焊渣，并適度敲平焊點(diǎn)，不合格的連接必須通過磨擦去除，而且不得減薄管線壁厚，新的連接點(diǎn)必須移到距先前焊點(diǎn)處至少75mm。l 焊后對鋁熱焊點(diǎn)四周按照St3級進(jìn)行表面處理，然后將焊接處涂覆與管道防腐層配套的無溶劑液態(tài)環(huán)氧，再用外纏聚丙烯膠粘帶防腐，補(bǔ)傷片邊緣距破損邊緣應(yīng)不小于100㎜。b)  電纜與電纜的連接l 電纜與電纜的連接采用Φ10銅管進(jìn)行鉗接。l 除去電纜端絕緣層，芯線應(yīng)露出40mm。l 將需連接電纜芯線伸入銅Φ10銅管中，用專用壓線鉗進(jìn)行壓接。l 電纜壓接完成后，在銅管及電纜芯線上涂上熱熔膠，再用電纜專用熱收縮套進(jìn)行加熱、收縮密封防腐。4)  電纜的敷設(shè)a)  電纜穿過路套管段、與測試樁連接處，地下應(yīng)留足裕量。b)  電纜溝溝底深度為1.1m，底層回填200mm黃沙，黃沙上方回填900mm原狀土。c)  溝底先回填100mm沙層后再敷設(shè)電纜，然后在電纜上方回填100mm沙層。d)  在電纜的正上方（沙層的上方）鋪設(shè)一層機(jī)制磚。在機(jī)制磚上方回填原狀土。5)  饋流點(diǎn)、通電點(diǎn)、測試點(diǎn)安裝a)  饋流點(diǎn)安裝l 防爆分流箱至各饋流點(diǎn)之間的陰極電纜敷設(shè)好。l 將輸氣管道與陰極電纜進(jìn)行焊接，對鋁熱焊點(diǎn)進(jìn)行防腐（詳見管道與電纜連接一節(jié)）。b)  通電點(diǎn)安裝l 通電點(diǎn)施工主要包括：（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）敷設(shè)、參比電極安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊接及防腐。l 參比電極選用長效硫酸銅參比電極，埋設(shè)前將電極本體放在凈水中浸泡24小時(shí)以上，確保電極充分浸透。電極搬運(yùn)時(shí)要小心，以免震裂電極，禁止扯拉電極導(dǎo)線。l 將電極埋入預(yù)先開挖的埋設(shè)坑，再向埋設(shè)坑澆淡水，以保證電極連接狀態(tài)。l 電極安裝時(shí)要貼近管道立式埋設(shè)，與管道外壁距離不小于200mm。l 將電極導(dǎo)線與參比電纜進(jìn)行連接（電纜連接及防腐見電纜連接一節(jié)）。l 陰極電纜、零位接陰電纜安裝l 將輸氣管道分別與陰極電纜、零位接陰電纜進(jìn)行焊接，對鋁熱焊點(diǎn)進(jìn)行防腐（詳見管道與電纜連接一節(jié)）。 c)  測試點(diǎn)安裝l 測試點(diǎn)施工主要包括：（管道測試電纜、測試片電纜、參比電纜）敷設(shè)、參比電極安裝、測試片安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊接及防腐。l 測試點(diǎn)參比電極安裝與通電點(diǎn)參比電極安裝方法相同（此處不再闡述），待電極安裝完并與參比電纜連接后，再將參比電纜與測試樁接線柱進(jìn)行連接。l 將輸氣管道與管道測試電纜進(jìn)行焊接，對鋁熱焊點(diǎn)進(jìn)行防腐（詳見管道與電纜連接一節(jié)），再將管道測試電纜與測試樁接線柱進(jìn)行連接。d)  測試片安裝l 每個測試點(diǎn)的測試樁處設(shè)置一個測試片，測試片安裝在參比電極的正下方，安裝時(shí)必須保證參比電極與測試片之間有50mm的間隔距離。l 測試片用厚4mm的鋼板制備，測試片與管體才是相同，然后經(jīng)除銹和去除扎制氧化制皮。在測試片與參比電極正對的上表面留出10mmX10mm的測試面，其余部分噴涂環(huán)氧樹脂密封。測試片電纜通過鋁熱焊與測試片連接，焊點(diǎn)處用環(huán)氧樹脂進(jìn)行防腐密封。6)  絕緣接頭保護(hù)器安裝l 橫門末站管線在清管區(qū)進(jìn)出站管線的絕緣接頭、排污管總管進(jìn)入排污池的絕緣接頭、工藝區(qū)給臨海工業(yè)園預(yù)留口絕緣接頭上各設(shè)一處絕緣接頭保護(hù)器l 絕緣接頭保護(hù)器為埋地型火花間隙，其電纜與管道焊接后，應(yīng)用絕緣膠帶將電纜固定在管道上，絕緣接頭保護(hù)器本體與絕緣接頭之間應(yīng)有不小于100mm的距離。l 絕緣接頭保護(hù)器與管道焊接點(diǎn)每側(cè)距離絕緣接頭與管道焊縫位置有500mml 被保護(hù)管道一側(cè)共設(shè)置3處測試電纜，非保護(hù)管段一側(cè)設(shè)置1處測試電纜，測試電纜具體位置及與測試樁接線方法見附圖7)  防爆型分流箱安裝a)  鍍鋅鋼管與底板可采用角焊，鋼管埋設(shè)應(yīng)豎直埋地部分鍍鋅鋼管和底板與站內(nèi)埋地管道采用一樣的防腐處理，露空部分采用與站內(nèi)露空設(shè)備相同的涂料防腐。b)  防爆型陽極分流箱用M6鍍鋅U型卡固定在鋼管柱上。c)  電纜穿過Φ30隔爆型撓性連接管進(jìn)出防爆型陽極分流箱，撓性連接管與防爆型陽極接線箱連接后入地。d)  電纜通過銅鼻子用螺栓連接，連接應(yīng)牢固，必須保證完全電氣連通。e)  連接電纜引入箱體，并調(diào)試完成后，將防爆型陽極分流箱的密封圈、墊及密封膠按要求安裝好，上好封蓋，并擰緊螺栓五、質(zhì)量管理措施1．質(zhì)量保證體系示意圖   1) 技術(shù)負(fù)責(zé)人2．質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系的建立與運(yùn)行，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)。負(fù)責(zé)分析組織處理各種重大技術(shù)、質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量。2) 質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工過程中歸口業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制工作。3) 施工班組質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工班組施工過程的自檢、自控，對施工班組的施工全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。3.質(zhì)量控制計(jì)劃1) 質(zhì)量控制要點(diǎn)：序號工序名稱控制點(diǎn)等級備注1恒電位儀驗(yàn)收AR2恒電位儀設(shè)備安裝CR3陽極材料檢驗(yàn)AR4陽極引線焊接防腐BR5陽極組埋設(shè)安裝AR6絕緣接頭保護(hù)器安裝BR7饋流點(diǎn)焊接防腐AR8參比電極的安裝BR9測試引線的焊接安裝BR10測試片制作CR11測試片安裝埋設(shè)AR說明：為工程監(jiān)理、甲方、施工單位三方共檢項(xiàng)目          B級為甲方、施工單位雙方共檢項(xiàng)目          C級為施工單位自檢項(xiàng)目          R為檢查項(xiàng)目有記錄4.陰極保護(hù)施工質(zhì)量控制a)  保證所有材料符合技術(shù)條件要求，沒有機(jī)械損傷，任何損傷和差異都應(yīng)記錄并向材料部門報(bào)告。所有的器材都應(yīng)存放在干凈的場地并有防雨防潮遮蓋。b)  質(zhì)量檢查員應(yīng)按照圖紙和有關(guān)要求檢查測試樁的位置。按照有關(guān)要求檢查測試樁的安裝，應(yīng)符合圖紙要求。鋁熱焊接方法應(yīng)正確。測試樁安裝完成之后，應(yīng)對照記錄進(jìn)行核對檢查，防止漏設(shè)和混設(shè)，陰極保護(hù)接線防腐要符合規(guī)范要求。c)  移動設(shè)備之前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行機(jī)械損傷檢查，特別要注意控制裝置和測量儀表的控制板。d)  檢查電纜溝和導(dǎo)管位置的直線性，以保證電纜埋設(shè)時(shí)有足夠的埋深和填實(shí)。e)  陽極鋪設(shè)應(yīng)檢查其線性、水平和方位是否符合圖紙。f)  對陽極電纜溝及其深度進(jìn)行檢查，其覆蓋層和保護(hù)層、對電纜的接地應(yīng)符合要求。g)  對照鋪設(shè)圖紙對陽極的位置進(jìn)行檢查。應(yīng)對陽極的安裝情況、回填料的深度、鋪展和壓實(shí)情況進(jìn)行檢查，以保證其深度和與其要保護(hù)的構(gòu)件的距離正確。對陽極電纜溝及其深度進(jìn)行檢查，對陽極電纜的接地和所加的保護(hù)層也要進(jìn)行檢查，以保證符合規(guī)定。h)  電纜與管道連接、電纜與帶狀陽極的連接均采用鋁熱焊，應(yīng)對連接處的防腐進(jìn)行檢查。i)  檢查參比電極的埋設(shè)位置，以保證符合圖紙的有關(guān)要求。六、HSE管理措施1.采取措施1) 交通運(yùn)輸a)    防腐車輛在場站內(nèi)運(yùn)輸物資期間必須遵守橫門末站內(nèi)的安全規(guī)定。b)    隨時(shí)保持車況良好及安全附件齊全。c)    拉運(yùn)、吊裝等工作有專人指揮和明確施工方案。2) 動火作業(yè)a)   進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)施工動火辦理動火票，并設(shè)有動火監(jiān)護(hù)人。b)   嚴(yán)格做到三不動火原則，即沒有動火票不動火，安全措施不到位不動火和監(jiān)護(hù)人員不到位不動火。c)<span style="font:9px 'Times

一、設(shè)計(jì)說明在油氣儲運(yùn)系統(tǒng)中，儲存是一個重要環(huán)節(jié)，目前大多采用鋼質(zhì)儲罐。鋼質(zhì)儲罐在運(yùn)行中，經(jīng)常遭受內(nèi)、外環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，這種腐蝕嚴(yán)重影響了儲罐的壽命和安全運(yùn)行，造成產(chǎn)品損失、污染環(huán)境、難以維修等后果。所以，以較經(jīng)濟(jì)的措施徹底解決和減輕儲罐的腐蝕成為當(dāng)務(wù)之急。在儲罐的內(nèi)壁，油品所造成的腐蝕情況并不嚴(yán)重。但是，儲罐的內(nèi)底在運(yùn)行過程中一般積存0.5米左右深的底水，這些底水的成分相當(dāng)復(fù)雜，其中鹽、氧、硫化氫、氯離子含量普遍偏高，電化學(xué)腐蝕性相當(dāng)強(qiáng)，而且底水溫度高（試驗(yàn)表明：溫度每升高10℃，腐蝕速率增加10%）、PH值偏低，存在硫酸鹽還原菌等，造成這一環(huán)境具有強(qiáng)烈的腐蝕性。據(jù)前蘇聯(lián)有關(guān)技術(shù)資料報(bào)導(dǎo)，儲罐內(nèi)底積水部位通常遭受均勻腐蝕和潰瘍腐蝕，均勻腐蝕速率為0.04~1.1mm/a，潰瘍腐蝕速率超過均勻腐蝕的2~5倍，高者可達(dá)3.8mm/a。鋼質(zhì)儲罐過去通常是通過防腐覆蓋層來控制腐蝕的，然而防腐覆蓋層的防腐年限相對較短，同時(shí)在工程實(shí)際中，由于各種因素的影響，防腐覆蓋層難以達(dá)到完整無損，常在覆蓋層漏敷或損傷處發(fā)生腐蝕，尤其在儲罐底板腐蝕極為嚴(yán)重。所以當(dāng)前防護(hù)措施采用防腐覆蓋層聯(lián)合陰極保護(hù)的形式。陰極保護(hù)是根據(jù)電化學(xué)腐蝕原理，通過陰極極化的方法抑制腐蝕電池的產(chǎn)生，從而達(dá)到防腐的目的。二、設(shè)計(jì)部分 2.1陰極保護(hù)方法的選擇陰極保護(hù)的方法分為外加電流法和犧牲陽極法，而原油儲罐罐底內(nèi)壁從技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性方面考慮，應(yīng)實(shí)施犧牲陽極法進(jìn)行保護(hù)，因?yàn)檫@種方法對原油儲罐安全可靠、無需專人管理，且保護(hù)效果好。犧牲陽極保護(hù)是采用一種比被保護(hù)金屬電位更負(fù)的金屬或合金與被保護(hù)的金屬電性連接在一起，在電解質(zhì)中，犧牲陽極因較活潑而優(yōu)先溶解，釋放出電流供被保護(hù)金屬陰極極化，實(shí)現(xiàn)保護(hù)。犧牲陽極材料通常采用電極電位較負(fù)的金屬為基體，主要有鋅基、鋁基、鎂基合金三種。鋅合金陽極在高溫沉積水中易發(fā)生極性逆轉(zhuǎn)，鎂合金陽極由于活性較強(qiáng)，電位較負(fù)，在油罐內(nèi)使用容易產(chǎn)生危險(xiǎn)和副作用。目前油罐內(nèi)沉積水部位的犧牲陽極材料通常采用鋁合金犧牲陽極。2.2設(shè)計(jì)依據(jù)1》GB50393-2008 鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范2》SY/T0019-97   鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制設(shè)計(jì)規(guī)范3》GB/T4948-2002 鋁-鋅-銦系合金犧牲陽極4》GB/T16166-1996 濱海電廠冷卻水系統(tǒng)犧牲陽極陰極保護(hù)以上標(biāo)準(zhǔn)之間有不一致時(shí)，按較嚴(yán)格者執(zhí)行。2.3設(shè)計(jì)參數(shù)及指標(biāo)2.3.1業(yè)主提供儲罐尺寸；2.3.2有效保護(hù)期：15年；2.3.3保護(hù)范圍：儲罐底板沉積水部位及側(cè)板1m以下部分；2.3.4保護(hù)電位：-0.85V~-1.11V之間（相對于Cu/CuSO4參比電極）；2.3.5保護(hù)效果：保護(hù)期內(nèi)儲罐不因腐蝕而產(chǎn)生穿孔，保障儲罐安全運(yùn)行。2.4計(jì)算過程2.4.1面積及保護(hù)電流計(jì)算10萬立方儲罐保護(hù)面積：S側(cè)=π Dh       S底=1/4π D2     D：80米S總=S側(cè)+S底=251.2+5024=5275.2×1.15=6066.48 m2根據(jù)GB50393-2008條文說明4.2.3中所述，在進(jìn)行儲罐內(nèi)保護(hù)面積計(jì)算時(shí)，儲罐內(nèi)的附屬鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)該在考慮范圍，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，表面積往往不易精確計(jì)算，故在計(jì)算保護(hù)面積時(shí)，可將儲罐內(nèi)壁板沉積水高度的面積和儲罐底板內(nèi)表面積的面積的和乘以1.1~1.2的系數(shù)。保護(hù)電流：I=IaS總=20mA/m2×6066.48m2=121.33A根據(jù)GB50393-2008所述，有防腐涂層的鋼表面保護(hù)電流密度范圍應(yīng)為10mA/m2~30mA/m2。此處取中間數(shù)值：20mA/m25萬立方儲罐保護(hù)面積S側(cè)=π Dh       S底=1/4π D2        D:60米S總=S側(cè)+S底=188.4+2826=3014.4×1.15=3466.56 m2保護(hù)電流：I=IaS總=20mA/m2×3466.56 m2=69.33A2.4.2陽極接地電阻計(jì)算     R=(In – 1)=0.42式中：R—陽極接水電阻 Ω        —介質(zhì)電阻率75Ω·cm        —陽極長度75cm—陽極截面當(dāng)量半徑 cm 按照公式=C/2 式中：C—陽極截面周長 cm陽極選用規(guī)格：750*（135+115）*130mm，毛重35kg，凈重32kg。2.4.3單塊犧牲陽極輸出電流             It=/R=0.71   式中： It—單支陽極發(fā)生的電流量  A         —陽極驅(qū)動電位 V；鋁合金陽極取 R—陽極接水電阻Ω2.4.4犧牲陽極壽命計(jì)算         t=·=15式中：t—陽極使用壽命  aG—每塊陽極重量  kgQ—陽極實(shí)際電容量 A·h/kg鋁合金陽極取2400 A·h/kg，1/k—陽極利用系數(shù)，取值0.85—每塊陽極平均發(fā)生電流量A，按公式 =0.7*If式中: If—每塊陽極發(fā)生的電流 A2.4.5犧牲陽極數(shù)量計(jì)算                        10萬立方： N=I/ If=171   5萬立方： N=I/ If=98式中：N—陽極數(shù)量 塊I—保護(hù)電流 AIf—每塊陽極發(fā)生電流量 A根據(jù)GB50393-2008中4.2.8部分規(guī)定，在沉積水出口部位的陽極消耗很快，需要適當(dāng)增加陽極塊的數(shù)量，此處增加數(shù)量為2塊，計(jì)算得出，單個10萬立方儲罐用量為：173塊，單個5萬立方儲罐用量為：100塊。三、材料表名稱規(guī)格數(shù)量備注10萬方單罐用量鋁合金犧牲陽極HY/AC-3173支架式5萬方單罐用量鋁合金犧牲陽極HY/AC-3100支架式四、犧牲陽極的安裝犧牲陽極一律采用焊接法進(jìn)行安裝，即按照下表要求，將犧牲陽極牢固地焊裝在指定的位置，不得有虛焊和明顯錯位，確保良好電性聯(lián)接和均勻保護(hù)。另外犧牲陽極外露工作表面嚴(yán)禁涂刷各類油漆。陽極在底板均勻分布，以同心圓放射狀均勻焊接在原油儲罐內(nèi)部底板上，如下表所示。相鄰徑向分布陽極位置應(yīng)適當(dāng)錯開，在沉積水排出口附近設(shè)置陽極2塊，陽極鐵芯與罐底鋼板焊接。10萬立方儲罐序號位置（中心圓直徑）圓周長陽極間距數(shù)量mmm(塊)1618.84 1.711121237.68 2.701431856.52 2.981942475.363.1424 53094.2 3.1430636113.04 3.3234 7側(cè)板0.5米高度125.63.22398沉積水排出口29小計(jì)：1735萬立方儲罐序號位置（中心圓直徑）圓周長陽極間距數(shù)量mmm(個)1412.563.1442928.264.04731443.96 4.001141959.66 4.591352475.36 4.201862991.064.14227側(cè)板0.5米高度94.2 4.10238沉積水排出口29小計(jì)：100 

長效硫酸銅參比電極的安裝方法與要求 長效硫酸銅參比電極的應(yīng)用范圍：在化學(xué)保護(hù)領(lǐng)域中測量金屬構(gòu)筑物的電極電位必須要用參比電極，有些場合必須用長壽命參比電極，這些場合具體有：1、恒電位儀自動控制信號源；2、無法接近位置的測量，如罐底、路下等；3、雜散電流干擾端。 長效硫酸銅參比電極的填料構(gòu)成與特點(diǎn)：作為埋地型參比電極，若用素?zé)沾芍苯勇竦兀捎诖晒薜亩嗫仔?，?dǎo)致了罐內(nèi)晶體流失和土壤人質(zhì)中離子對罐內(nèi)溶液的污染。尤其是氫離子，很難保證電極的壽命。為此，可將犧牲陽極的填料移植過來，在參比電極周圍填塞5-10cm的填料。具體成分：1、石膏粉75%。2、膨潤土20%。3、無水硫酸鈉5%。具體特點(diǎn)：1、改善參比電極的工作環(huán)境。2、減少周圍離子對罐內(nèi)溶液的交換性污染，維持了電極性能的穩(wěn)定。3、由于填料電阻低，可以極大降低電極對地電阻，提高測量等。4、因填料可吸收封水分，所以可減少因季節(jié)原因?qū)﹄姌O性能的影響程度。5、電極性能：①、內(nèi)阻200Ω～1.6KΩ；②、臨界電流密度+38～-10mA；③、電位精度≦±10mA；④、電極設(shè)計(jì)壽命15年；⑤、電極溫度參數(shù)+0.9～10mV；⑥、25℃是平衡電位+316V。

套裝犧牲陽極與相關(guān)配套產(chǎn)品的施工說明及要求犧牲陽極的安裝方法與要求1、          套裝犧牲陽極（以下簡稱陽極）連接電纜的埋設(shè)深度應(yīng)不小于0.7米，鋪設(shè)時(shí)電纜長度要留有余量。2、          陽極電纜接頭與管道相連接時(shí)應(yīng)采用鋁熱焊接技術(shù)連接。3、          在進(jìn)行焊接前應(yīng)對管道焊點(diǎn)位置進(jìn)行清潔處理，露出金屬表面。4、          焊接完成后，焊點(diǎn)應(yīng)重新進(jìn)行防腐處理并嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行。5、          陽極袋埋入陽極坑后應(yīng)澆足水，使之充分浸透。6、          陽極埋設(shè)位置與管道距離不小于0.3米。7、          陽極應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下。8、          在埋設(shè)陽極組（在管道的一個連接點(diǎn)上同時(shí)連接1套以上的陽極時(shí)稱為陽極組）時(shí)，陽極與陽極間的距離以2米為宜。9、          在陽極埋設(shè)后進(jìn)行回填時(shí)，每回填20~30CM應(yīng)行夯一次并澆水，等水滲完后繼續(xù)回填、夯實(shí)。并使填包料達(dá)到飽和，填平并恢復(fù)地貌。10、      陽極埋高位置與管道之間不允許有金屬構(gòu)筑物。11、      若被保護(hù)管道有較長部分被混凝土包覆，會導(dǎo)致該段電位下降，應(yīng)在管道被混凝土包覆位置的兩端各增加一套犧牲陽極進(jìn)行彌補(bǔ)。12、      陽極的正確埋設(shè)方法是在管道兩側(cè)以每套或每組為單位交替埋設(shè)。若受地理?xiàng)l件，相臨的兩套陽極必須設(shè)置在管道同側(cè)時(shí)，安要求同陽極設(shè)在兩側(cè)的情況。測試樁的安裝方法與要求測試樁用于陰極保護(hù)參數(shù)的檢測是管道管理維護(hù)中必不可少的工具，按測試功能，沿線布設(shè)，測試樁可用于管道的電位電流、絕緣性能的檢測，也可用于覆蓋層檢漏及交流干擾的檢測。1、          測試樁的埋設(shè)：測試樁的埋設(shè)位置一般選在路邊、田埂、溝邊等，盡量少占用農(nóng)田。按長輸管道的埋設(shè)，測試樁一般位于介質(zhì)流向的左側(cè)距管道中心線1.5米處。按SYG36-89標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，測試樁設(shè)置原則為：電位測試樁匯流點(diǎn)每公里處設(shè)一支，電流測試樁每5-8公里設(shè)一支，套管/電位測試樁每套套管高一支，交叉測試樁與其他管道交叉點(diǎn)高一支，站類測試樁視需要設(shè)置。陽極測試樁兩套陽極中間部位設(shè)電位測試樁，陽極埋設(shè)點(diǎn)處設(shè)一支。干擾區(qū)視干擾程度適當(dāng)增加，一般不得大于500米。大型河流，當(dāng)穿越端大于200米時(shí)，應(yīng)在兩巖各設(shè)一支測試樁，穿越鐵路、公路每一穿越點(diǎn)設(shè)一支。2、          測試樁的構(gòu)造：測試樁由樁體、插式接線板、測試導(dǎo)線和銘牌幾部分組成，各種功能的測試樁樁體統(tǒng)一，如水泥測試樁、鋼管測試樁、玻璃鋼測試樁、塑料測試樁等。測試樁中的測試接線板是測試樁的中心，其功能就是根據(jù)接線柱上的變化來區(qū)別的，接線板上的接線端子可以用各種不同的顏色區(qū)分，根據(jù)測試導(dǎo)線的多少可分為4柱6柱8柱10柱幾種。測試導(dǎo)線引入測試樁并與被測構(gòu)筑物相連接，這樣測試工作就可以很方便的在地面上進(jìn)行。測試導(dǎo)線通常可選用DVV-1*2.52的銅芯塑料線，有時(shí)為了增加導(dǎo)線強(qiáng)度，也可選用VV型電纜。測試樁的銘牌可以提供測試樁的里程位置、功能及管理者的信息（如管道、電話、管道名稱、所有者的名稱等）。3、          測試樁的類型：①、電位測試樁：用于測量被測管道的電位，它由管道上的引線而出。②、電流測試樁：用于測量管道內(nèi)電流的流向和大小。③、套管測試樁：用于測試套管和輸送管的電位，它還可以檢測管道和輸送管的電絕緣。④、絕緣連接測試樁：用于檢測絕緣法蘭、絕緣接頭的絕緣性能。⑤、犧牲陽極測試樁高在犧牲陽極的埋設(shè)點(diǎn)，用于測量犧牲陽極的參數(shù)。由于犧牲陽極多點(diǎn)和管道相連，投產(chǎn)后很難再測管道的自然電位。因此，可在該樁處埋高腐蝕片和長效參比電極。          

鋅接地電池安裝注意事項(xiàng)鋅接地電池采用兩支或者四支鋅犧牲陽極用絕緣墊片隔開，成雙在一起。每支鋅犧牲陽極均引出一根電纜，鋅接地電池裝在回填料口袋中。當(dāng)鋅接地電池用于兩根管道連接時(shí)，把鋅接地電池上所引出的兩根電纜線分別接在管道上絕緣接頭兩側(cè)（每側(cè)一根），距絕緣接頭的絕緣點(diǎn)500mm。1、          電纜接頭與管道相連接時(shí)應(yīng)采用鋁熱焊接技術(shù)連接。2、          在進(jìn)行焊接前應(yīng)對管道焊點(diǎn)位置進(jìn)行清潔處理，露出金屬表面。3、          焊接完成后，焊點(diǎn)應(yīng)重新進(jìn)行防腐處理并嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行。4、          陽極袋埋入陽極坑后應(yīng)澆足水，使之充分浸透。5、          在陽極埋設(shè)后進(jìn)行回填時(shí)，每回填20~30CM應(yīng)行夯一次并澆水，等水滲完后繼續(xù)回填、夯實(shí)。并使填包料達(dá)到飽和，填平并恢復(fù)地貌。 

 固態(tài)去耦合器  安裝使用說明書         LSD50/200C型固態(tài)去耦合器一、概述隨著埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)使用的越來越廣泛，陰極保護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性也備受關(guān)注。但現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中，電磁干擾無處不在，電磁干擾對管道陰極保護(hù)系統(tǒng)的影響也同樣存在。因?yàn)殡姶鸥蓴_造成陰極保護(hù)功能失效、加快腐蝕、損壞外加電流設(shè)備的事例屢見不鮮，所以解決干擾問題就成為陰極保護(hù)系統(tǒng)中非常重要的問題之一。通常采用的電磁干擾解決方法是在管道上安裝排流裝置，排流裝置可以有效的解決電磁干擾問題，將管道電位在可靠的水平。但現(xiàn)有的排流裝置也存在一定的問題，比如只能耐受幅值比較小的電磁干擾，不能解決直擊雷電流、感應(yīng)雷電流等強(qiáng)能量的干擾。固態(tài)去耦合器能很好解決高壓線路的故障接地短路電流、高壓線路上端避雷線遭雷擊的接地引入電流、火車通過鐵路時(shí)產(chǎn)生的雜散電流。本產(chǎn)品可防護(hù)由以上情況產(chǎn)生的過電壓或過電流對管道陰極保護(hù)的影響，防止管道因電磁干擾而加重腐蝕，對管道設(shè)備起到有效的保護(hù)作用。二、引用標(biāo)準(zhǔn)IEC61643.1-2005《連接低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器 第1部分：性能要求和試驗(yàn)方法》NACE RP0177《減輕交流電和雷電對金屬構(gòu)筑物和腐蝕控制系統(tǒng)影響的措施》 GB18802.1-2002/IEC61643-1《低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器（SPD）第1部分：性能要求和試驗(yàn)方法》GB/T19271.1《雷電電磁脈沖的防護(hù)部分：通則》GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50253《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB4208《外殼防護(hù)等級（IP代碼）》 GB/T2423《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)》 SY/T0032-2000 《埋地鋼制管道交流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》   三、去耦合器外形尺寸圖四、性能參數(shù)序號項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1直流啟動電壓(1mA)-2.0V/+2.0V2交直流排流電流額定值45A3標(biāo)稱放電電流100kA（8/20μs）4大放電電流200kA（8/20μs）5泄漏電流≤10μA6交流阻抗<0.01Ω7沖擊導(dǎo)通電壓≤2200V（1.2/50μs）8故障電流（AC-rms/工頻/30周波）≥3500A9響應(yīng)時(shí)間≤1ns10工作溫度-45℃～+60℃五、技術(shù)規(guī)格安裝形式及位置埋地/地表箱體尺寸200×300×150mm支架尺寸Φ90×2200   mm防爆類型本體防爆外殼防護(hù)等級IP65外殼材料鑄鋁外殼防腐噴塑內(nèi)部結(jié)構(gòu)三防防潮、防鹽霧、防細(xì)菌 內(nèi)部大電流連接電纜AGG-10kV硅橡膠高壓電纜電壓等級10kV絕緣層絕緣電阻≥100MΩ單芯多股絞合銅導(dǎo)線25mm2   六、安裝尺寸                              七、接線方式八、安裝說明1、將產(chǎn)品一端連接在管道上，一端連接在接地網(wǎng)上，接地網(wǎng)的接地電阻值應(yīng)控制在4歐姆之內(nèi)。2、本產(chǎn)品可采用防爆箱結(jié)構(gòu)，直接安裝在防爆環(huán)境里。3、本產(chǎn)品采用密封結(jié)構(gòu)，可安裝在潮濕的地方。 九、維護(hù)本產(chǎn)品為免維護(hù)產(chǎn)品，但如遇直擊雷等強(qiáng)電流沖擊次數(shù)的增加（超過15次），產(chǎn)品會存在劣化的可能，劣化即為產(chǎn)品損壞，失去作用。該產(chǎn)品應(yīng)定期打開箱體，檢查產(chǎn)品接線端子兩端的電阻，如果電阻值為歐姆級，則應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行及時(shí)檢修或更換。

便攜式硫酸銅參比電極由于其攜帶與測量方便，在對埋地管道、地上儲罐等金屬構(gòu)筑物的陰極保護(hù)中得到廣泛應(yīng)用。使用方法1、打開端帽，將硫酸銅晶體倒入電極管體內(nèi)。 2、再倒入適量的蒸餾水或純凈水，使硫酸銅晶體溶解后形成飽和硫酸銅溶液。飽和的標(biāo)志就是電極管體一直保持有晶體存在。擰緊后即可用來測量電位。 3、測量電位時(shí)，電極體插入電介質(zhì)（水或土壤）中，對土壤，只要其端部和土壤接觸即可，測量時(shí)盡量靠近管道以減小管地電位的影響。電位測量時(shí)萬用表表筆一端接參比電極引出線，一端連接測試線或測試端子。

　　管道陰極保護(hù)基本知識　　內(nèi)容提要：　　陰極保護(hù)系統(tǒng)管理知識　　陰極保護(hù)系統(tǒng)測試方法　　恒電位儀的基本操作　　一、陰保護(hù)系統(tǒng)管理知識　　(一)陰極保護(hù)的原理　　自然界中，大多數(shù)金屬是以化合狀態(tài)存在的，通過煉制被賦予能量，才從離子狀態(tài)轉(zhuǎn)變成原子狀態(tài)，為此，回歸自然狀態(tài)是金屬固有本性。我們把金屬與周圍的電解質(zhì)發(fā)生反應(yīng)、從原子變成離子的過程稱為腐蝕?！　∶糠N金屬浸在一定的介質(zhì)中都有一定的電位, 稱之為該金屬的腐蝕電位(自然電位)，腐蝕電位可表示金屬失去電子的相對難易。腐蝕電位愈負(fù)愈容易失去電子, 我們稱失去電子的部位為陽極區(qū)，得到電子的部位為陰極區(qū)。陽極區(qū)由于失去電子(如鐵原子失去電子而變成鐵離子溶入土壤)受到腐蝕，而陰極區(qū)得到電子受到保護(hù)?！　￡帢O保護(hù)的原理是給金屬補(bǔ)充大量的電子，使被保護(hù)金屬整體處于電子過剩的狀態(tài)，使金屬表面各點(diǎn)達(dá)到同一負(fù)電位，金屬原子不容易失去電子而變成離子溶入溶液。有兩種辦法可以實(shí)現(xiàn)這一目的，即犧牲陽極陰極保護(hù)和外加電流陰極保護(hù)?！　?、犧牲陽極法　　將被保護(hù)金屬和一種可以提供陰極保護(hù)電流的金屬或合金(即犧牲陽極)相連，使被保護(hù)體極化以降低腐蝕速率的方法。　　在被保護(hù)金屬與犧牲陽極所形成的大地電池中，被保護(hù)金屬體為陰極，犧牲陽極的電位往往負(fù)于被保護(hù)金屬體的電位值，在保護(hù)電池中是陽極，被腐蝕消耗，故此稱之為“犧牲”陽極，從而實(shí)現(xiàn)了對陰極的被保護(hù)金屬體的防護(hù)，如圖1—3?！　奚枠O材料有高鈍鎂，其電位為-1.75V;高鈍鋅，其電位為-1.1V;工業(yè)純鋁，其電位為-0.8V(相對于飽和硫酸銅參比電極)。　　2、強(qiáng)制電流法(外加電流法)　　將被保護(hù)金屬與外加電源負(fù)極相連，由外部電源提供保護(hù)電流，以降低腐蝕速率的方法。其方式有：恒電位、恒電流、恒電壓、整流器等。如圖1-4示。圖1-4恒電位方式示意圖　　外部電源通過埋地的輔助陽極將保護(hù)電流引入地下，通過土壤提供給被保護(hù)金屬，被保護(hù)金屬在大地中仍為陰極，其表面只發(fā)生還原反應(yīng)，不會再發(fā)生金屬離子化的氧化反應(yīng)，使腐蝕受到抑制。而輔助陽極表面則發(fā)生丟電子氧化反應(yīng)，因此，輔助陽極本身存在消耗。　　陰極保護(hù)的上述兩種方法，都是通過一個陰極保護(hù)電流源向受到腐蝕或存在腐蝕，需要保護(hù)的金屬體，提供足夠的與原腐蝕電流方向相反的保護(hù)電流，使之恰好抵消金屬內(nèi)原本存在的腐蝕電流。兩種方法的差別只在于產(chǎn)生保護(hù)電流的方式和“源”不同。一種是利用電位更負(fù)的金屬或合金，另一種則利用直流電源。　　強(qiáng)制電流陰極保護(hù)驅(qū)動電壓高，輸出電流大，有效保護(hù)范圍廣，適用于被保護(hù)面積大的長距離、大口徑管道。　　犧牲陽極陰極保護(hù)不需外部電源，維護(hù)管理經(jīng)濟(jì)，簡單，對鄰近地下金屬構(gòu)筑物干擾影響小，適用于短距離、小口徑、分散的管道?！　?二)外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的組成　　1、恒電位儀：珠三角管道采用的是IHF系列數(shù)控高頻開關(guān)恒電位儀，它的主要作用是向管道輸出保護(hù)電流。　　2、陽極地床：由若干支輔助陽極(高硅鑄鐵)組成，通過輔助陽極把保護(hù)電流送入土壤，經(jīng)土壤流入被保護(hù)的管道，使管道表面進(jìn)行陰極極化 (防止電化學(xué)腐蝕)，電流再由管道流入電源負(fù)極形成一個回路，這一回路形成了一個電解池，管道在回路中為負(fù)極處于還原環(huán)境中，防止腐蝕，而輔助陽極進(jìn)行氧化反應(yīng)遭受腐蝕，或是周圍電解質(zhì)被氧化?！　￡幈Ｕ镜碾娔?0%消耗在陽極接地電阻上, 故陽極材料的選擇和埋設(shè)方式、場所的選擇,對減小電阻節(jié)約電能是至關(guān)重要的。珠三角管道的陽極地床輔助陽極一般為40支，陽極地床的接地電阻小于3Ω(設(shè)計(jì)要求)，陽極地床與管道的垂直距離要大于50米?！　?、參比電極：為了對各種金屬的電極電位進(jìn)行比較，須有一個公共的參比電極，其電極電位具有良好的重復(fù)性和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡單，通常由飽和硫酸銅參比電極、鋅電極等?！　?、絕緣接頭：陰極保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)的是輸油站外的長輸管道，絕緣接頭的作用是將陰極保護(hù)電流限 制在兩個陰極保護(hù)站之間的管道上。　　5、檢查片：由與管道同材質(zhì)的金屬制成50×100mm的掛片，檢查片有兩組，一組與輸油管道相連，處于陰極保護(hù)狀態(tài)，一組不與管道相連，處于自然腐蝕狀態(tài)。經(jīng)過一定時(shí)間后將兩組檢查片的失重量進(jìn)行比較，可分析管道的陰極保護(hù)效果。　　6、測試樁：為了檢測維護(hù)管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)，在管道沿線設(shè)置電流及電位測試樁，電位測試樁每公里設(shè)置一個;電流測試樁每5公里設(shè)一個;套管電位測試樁每個套管處設(shè)置一個;絕緣接頭電位測試樁每一絕緣處設(shè)一個。　　(三)陰極保護(hù)投入前的準(zhǔn)備和驗(yàn)收　　1、陰極保護(hù)投入前對被保護(hù)管道的檢查　　管道對地絕緣的檢查：從陰極保護(hù)的原理介紹, 已得知沒有絕緣就沒有保護(hù)。為了確保陰極保護(hù)的正常運(yùn)行，在施加陰極保護(hù)電流前，須確保管道的各項(xiàng)絕緣措施正確無誤。 應(yīng)檢查管道的絕緣接頭的絕緣性能是否正常;管道沿線的閥門應(yīng)與土壤有良好的絕緣;管道與固定墩、跨越塔架、穿越套管處也應(yīng)有正確有效的絕緣處理措施，管道在地下不應(yīng)與其它金屬構(gòu)筑物有"短接"等故障;管道表面防腐層應(yīng)無漏敷點(diǎn)，所有施工時(shí)期引起的缺陷與損傷均應(yīng)在施工驗(yàn)收時(shí)使用埋地檢漏儀檢測，修補(bǔ)后回填?！　?、對陰極保護(hù)施工質(zhì)量的驗(yàn)收　　(1)對陰極保護(hù)間內(nèi)所有電氣設(shè)備的安裝是否符合《電氣設(shè)備安裝規(guī)程》的要求，各種接地設(shè)施是否完成，并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求?！　?2)對陰極保護(hù)的站外設(shè)施的選材、施工是否與設(shè)計(jì)一致。對通電點(diǎn)、測試樁、陽極地床、陽極引線的施工與連接應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求，尤其是陽極引線接正極，管道匯流點(diǎn)接負(fù)極，嚴(yán)禁電極接反?！　?3)圖紙、設(shè)計(jì)資料齊全完備?！　?四)陰極保護(hù)投入運(yùn)行的調(diào)試　　1、組織人員測定全線管道自然電位、土壤電阻率、陽極地床接地電阻，同時(shí)對管道環(huán)境有一個比較詳盡的了解，這些資料均需分別記錄整理，存檔備用?！　?、陰極保護(hù)站投入運(yùn)行　　按照恒電位儀的操作程序給管道送電，使電位保持在-1.20伏左右，待管道陰極極化一段時(shí)間(四小時(shí)以上)開始測試直流電源輸出電流、電壓、通電點(diǎn)電位、管道沿線保護(hù)電位、保護(hù)距離等。然后根據(jù)所測保護(hù)電位，調(diào)整通電點(diǎn)電位至規(guī)定值，繼續(xù)給管道送電使其完全極化 (通常在24小時(shí)以上)。再重復(fù)第 一次測試工作，并做好記錄。若個別管段保護(hù)電位過低，則需再適當(dāng)調(diào)節(jié)通電點(diǎn)電位至滿足全線陰極保護(hù)電位指標(biāo)為止?！　?、保護(hù)電位的控制　　各站通電點(diǎn)電位的控制數(shù)值, 應(yīng)能保證相鄰兩站間的管段保護(hù)電位達(dá)到-0.85伏，同時(shí)各站通電點(diǎn)zui負(fù)電位不允許超過規(guī)定數(shù)值。調(diào)節(jié)通電點(diǎn)電位時(shí)，管道上相鄰陰極保護(hù)站間加強(qiáng)聯(lián)系，保證各站通電點(diǎn)電位均衡?！　?、當(dāng)管道全線達(dá)到陰極保護(hù)電位指標(biāo)后，投運(yùn)操作完畢，各陰極保護(hù)站進(jìn)入正常連續(xù)工作階段?！　?五)陰極保護(hù)站的日常維護(hù)管理　　1、恒電位儀的巡檢和維護(hù)。　　1) 日常巡檢：每天9：00和21：00對恒電位儀巡檢一次，并記錄輸出電壓、電流、保護(hù)電位數(shù)值, 與前次記錄(或值班記錄)對照是否有變化，若不相同應(yīng)查找原因，采取相應(yīng)措施使管道全線達(dá)到陰極保護(hù)?！　?)每月維護(hù)：每月1日對恒電位儀進(jìn)行切換使用。改用備用的儀器時(shí)，應(yīng)即時(shí)進(jìn)行一次觀測和維修，發(fā)現(xiàn)儀器故障應(yīng)及時(shí)檢修，保證供電?！　【S護(hù)內(nèi)容：　　觀察全部零件是否正常，元件有無腐蝕、脫焊、虛焊、損壞，各連接點(diǎn)是否可靠，電路有無故障，各緊固件是否松動，熔斷器是否完好，如有熔斷，需查清原因再更換?！　z查接接陰極保護(hù)站的電源導(dǎo)線，以及接至陽極地床、通電點(diǎn)的導(dǎo)線是否完好，接頭是否牢固。　　定期檢查工作接地和避雷器接地，并保證其接地電阻不大于10歐姆，在雷雨季節(jié)要注意防雷?！　「愫谜緝?nèi)設(shè)備的清潔衛(wèi)生，注意保持室內(nèi)干燥，通電良好，防止儀器過熱?！　?、參比電極的維護(hù)?！　∽鳛楹愣娢粌x信號源的埋地參比電極，在使用過程中需注意觀察恒電位儀的輸出數(shù)值，發(fā)現(xiàn)異?？蓹z查參比電極井是否干涸，影響儀器正常工作?！　?、陽極地床的維護(hù)。　　陽極地床接地電阻每月測試一次，接地電阻增大至影響恒電位儀不能提供管道所需保護(hù)電流時(shí)，應(yīng)該更換陽極地床或進(jìn)行維修，以減小接地電阻?！　?、測試樁的維護(hù)。　　1) 檢查接線柱與大地絕緣情況，電阻值應(yīng)大于100千歐，用萬用表測量，若小于此值應(yīng)檢查接線柱與外套鋼管有無接地，若有則需更換或維修?！　?) 測試樁應(yīng)每年定期刷漆和編號?！　?) 防止測試樁的破壞丟失，對沿線城鄉(xiāng)居民及兒童作好愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的宣傳教育工作?！　?、絕緣接頭的維護(hù)?！　∶吭聶z測絕緣接頭兩側(cè)管地電位，若與原始記錄有差異時(shí)，應(yīng)對其性能好壞作鑒別。如有漏電情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。　　6、陰極保護(hù)系統(tǒng)的管理目標(biāo)(主要控制指標(biāo))　　1)保護(hù)率等于100%;　　管道總長-未達(dá)有效陰極保護(hù)管道長　　保護(hù)率 = ───────────────── ×100%　　管道總長　　2)運(yùn)行率(開機(jī)率)大于98%;　　全年小時(shí)數(shù) -全年停機(jī)小時(shí)數(shù)　　開機(jī)率 = ────────────── ×100%　　全年小時(shí)數(shù)　　3)保護(hù)度大于85%;　　G1 / S1 -G2 / S2　　保護(hù)度 = ───────── ×100%　　G1 / S1　　式中：G1——未施加陰極保護(hù)檢查片的失重量，g;　　S1——未施加陰極保護(hù)檢查片的裸露面積，cm2;　　G2——施加陰極保護(hù)檢查片的失重量，g;　　S2——施加陰極保護(hù)檢查片的裸露面積，cm2;　　4)管道保護(hù)電位：一般為-0.85V～-1.5V，當(dāng)土壤或水中含有硫酸鹽還原菌且硫酸根含量大于0.5%時(shí)為-0.95V或更負(fù)(應(yīng)考慮IR降的影響)?！　?六)陰極保護(hù)系統(tǒng)常見故障的分析　　1、保護(hù)管道絕緣不良，漏電故障的危害　　在陰極保護(hù)站投入運(yùn)行，或犧牲陽極保護(hù)投產(chǎn)一段時(shí)間后，出現(xiàn)了在規(guī)定的通電點(diǎn)電位下, 輸出電流增大，管道保護(hù)距離卻縮短的現(xiàn)象，或者在犧牲陽極系統(tǒng)中，犧牲陽極組的輸出電流量增大，其值已超過管道的保護(hù)電流需要，但保護(hù)電位仍達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)的現(xiàn)象。發(fā)生上述情況的原因，主要是被保護(hù)金屬管道與未被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物“短路”，這種現(xiàn)象稱之為陰極保護(hù)管道漏電，或者叫做“接地故障”?！　〗拥毓收鲜沟帽槐Ｗo(hù)管道的陰極保護(hù)電流流入非保護(hù)金屬體，在兩管道的“短接”處形成“漏電點(diǎn)”, 這就會造成陰極保護(hù)電流的增大，陰極保護(hù)電源的過負(fù)荷和陰極保護(hù)引起的干擾。　　另外陽極地床斷路、陰極開路、零位接陰斷路都會導(dǎo)致陰極保護(hù)不能投保。判斷陽極地床連接電纜斷路時(shí)可采用：　　(1)測輸出電流,將恒電位儀開啟，在恒電位儀陽極輸出端串上一電流表，如果電流為零，則說明有斷路現(xiàn)象?！　?2)將恒電位儀機(jī)后陽極輸出線斷開，接入臨時(shí)地床或其它接地裝置，若有輸出電壓、電流，則可斷定陽極地床連接線斷路。在陽極電纜與地床陽極接線處應(yīng)設(shè)置接線用水泥井或標(biāo)志?！　?、造成管道漏電的原因　　(1)施工不當(dāng)，交叉管道間距不合規(guī)范，即當(dāng)兩條管道一條為陰極保護(hù)的管道，另一條為未保護(hù)的管道交叉時(shí)，施工要求應(yīng)保持管道間的垂直凈距不小于0.3m，并在交叉點(diǎn)前后一定長度內(nèi)將管道作特別絕緣，如果施工時(shí)不嚴(yán)格按照上述規(guī)定去做，那么管道埋設(shè)一段時(shí)間后，在土壤應(yīng)力的作用下, 管道相互可能搭接在一起，會造成絕緣層破損，金屬與金屬的相連形成漏電點(diǎn)。　　(2)絕緣接頭失效或漏電，絕緣接頭質(zhì)量欠佳，在使用一段時(shí)間后絕緣零件受損或變質(zhì)，使法蘭不再絕緣，從而使得兩法蘭盤側(cè)不再具有絕緣性能，陰極保護(hù)電流也就不再有限 制;或者是輸送介質(zhì)中有一些電解質(zhì)雜質(zhì)使絕緣接頭導(dǎo)通，不再具有絕緣性能?！　纳鲜鲈蚩? 漏電點(diǎn)只可能發(fā)生在保護(hù)管道與非保護(hù)管道的交叉點(diǎn)，或保護(hù)管道的絕緣接頭處，因此查找漏電點(diǎn)就帶有上述局限性。但如果地下管網(wǎng)復(fù)雜,被保護(hù)管道與多條和線有交叉穿越，則使得漏電點(diǎn)的查找出現(xiàn)復(fù)雜現(xiàn)象。常常要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，反復(fù)測量、多方位檢查并綜合判斷才能找到真正的漏電故障點(diǎn)?！　?、漏電點(diǎn)的查找　　(1)利用查找管道絕緣層破損點(diǎn)，從而確定管道的漏電點(diǎn)或短接點(diǎn)的方法。 此方法首先將脈沖信號送到被測管道上, 如果管道防腐絕緣層良好,流入管道的電流很弱，儀表沒有顯示。如果管道防腐層有破損，電流將從土壤中通過破損處漏入管道，電流的流動會在周圍土壤中將產(chǎn)生明顯的電位梯度。當(dāng)探測人員手持兩個參比電極在管道正上方探測行走時(shí), 伏特計(jì)將明顯的抖動，當(dāng)伏特計(jì)指針停止抖動時(shí)，兩個參比電極的中間既為防腐層漏點(diǎn)位置，該方法簡便宜行，定位準(zhǔn)確，是目前國際上公認(rèn)的檢漏方法(DCVG)?！　?2)可利用測定管內(nèi)電流大小的方法尋找漏電點(diǎn)。在無分支的陰極保護(hù)管道, 管內(nèi)電流是從遠(yuǎn)端流向通電點(diǎn)。當(dāng)非保護(hù)管道接入后就會形成分支電路，使保護(hù)電流經(jīng)過漏電點(diǎn)會變小，因此可利此法來尋找漏電點(diǎn)的位置。利用此法測定時(shí),在有懷疑的管段上可依次選點(diǎn)，用IR壓降法或者補(bǔ)償法(詳見有關(guān)說明)測定管內(nèi)電流，再通過比較各點(diǎn)電流的大小來確定漏電點(diǎn)的電位?！　?3)絕緣接頭漏電的測定。當(dāng)絕緣接頭漏電而導(dǎo)致陰極保護(hù)系統(tǒng)故障時(shí), 則可通過在絕緣接頭兩側(cè)管段上,分別測量管地電位，若保護(hù)側(cè)為保護(hù)電位，非保護(hù)側(cè)為自然電位，則絕緣接頭正常。否則有問題存在。也可在非保護(hù)側(cè)測法蘭端部的對地電位, 如此電位比非保護(hù)管道或其它金屬構(gòu)筑物的電位要負(fù)，則此絕緣接頭漏電?！　y定流過絕緣接頭的電流, 也可用來判定絕緣接頭的性能。若絕緣接頭非保護(hù)端一側(cè)，能測出電流則法蘭漏電;若測不出電流絕緣接頭不漏電?！　?4)近間距電位測量法CIPS　　在測試樁上測量保護(hù)電位只能反映管道的整體保護(hù)水平，不能說明管道各點(diǎn)都得到了保護(hù)。采用近間距測量方式，是沿管道每隔 1—2 米測量一次管地電位,可以準(zhǔn)確的檢測出沒有得到保護(hù)的管段?！　?、陽極接地故障　　陰極保護(hù)另一常見故障是由陽極接地引起的。陽極接地電阻與陽極地床的設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量密切相關(guān)。"凍土"會使陽極地床電阻增加幾倍至十幾倍,"氣阻"也會使陽極地床電阻增加。當(dāng)陽極使用一段時(shí)間后,也會由于腐蝕嚴(yán)重,表面溶解不均勻造成電流障礙。因此在陰極保護(hù)的儀器上會出現(xiàn)電位升高, 而保護(hù)電流下降的現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)通過測量，更換或檢修陽極地床來使陰極保護(hù)正常運(yùn)行。另一薄弱環(huán)節(jié)，是陽極電纜線與陽極接頭處的密封與絕緣，若施工不妥則會造成接頭處的腐蝕與斷路，使陰極保護(hù)電流斷路而無法輸入給管道。　　(七)陰極保護(hù)中的幾個屏蔽問題　　當(dāng)管道周圍有絕緣層或金屬結(jié)構(gòu)存在時(shí), 會影響陰極保護(hù)電流的流動, 使管道得不到有效的陰極保護(hù)，即電流屏蔽。目前, 國內(nèi)采用“管中管”進(jìn)行防腐保溫的長輸管道都不同程度的發(fā)生了腐蝕，某些套管內(nèi)的輸油管和固定墩內(nèi)的管道也存在較為嚴(yán)重的腐蝕, 這種狀況除了與施工質(zhì)量控制不嚴(yán)有關(guān)外, 陰極保護(hù)電流的屏蔽也是一個重要原因?！　〗饘俳Y(jié)構(gòu)對管道的屏蔽　　1、管道穿越公路、鐵路以及河流時(shí)套管的屏蔽　　在管道穿越公路、鐵路以及河流時(shí), 經(jīng)常需要將輸油管放在金屬套管中，以對管道進(jìn)行附加保護(hù), 并認(rèn)為,套管與輸送管充分絕緣，但采用套管時(shí)將有以下情況發(fā)生：　　(1)輸送管與套管完全絕緣, 套管與輸送管的環(huán)型空間內(nèi)沒有電解液存在， 在這種情況下陰極保護(hù)電流被完全屏蔽, 但輸送管僅受大氣腐蝕?！　?2)輸送管與套管之間沒有電氣連接, 但套管內(nèi)有電解液或泥土, 此時(shí)陰極保護(hù)電流從土壤中經(jīng)過套管到達(dá)輸送管, 在這種情況下輸送管以及套管的外壁會得到陰極保護(hù), 而套管的內(nèi)壁因?yàn)榕欧烹娏鞫涌旄g?！　?3)套管與輸送管短路, 一旦套管與輸送管發(fā)生短路, 陰極保護(hù)電流沿套管通過接觸點(diǎn)返回到輸送管, 此時(shí), 如果套管與輸送管之間有電解液, 輸送管將發(fā)生嚴(yán)重腐蝕, 即使沒有電解液, 如果套管防腐層較差, 也會泄漏大量電流, 使套管附近的一段管道得不到充分保護(hù)?！　∫虼? 在設(shè)計(jì)中應(yīng)該盡量避免采用套管, 而靠提高輸送管的壁厚來提高強(qiáng)度. 在必須使用套管的情況下, 應(yīng)采取必要的密封措施, 防止電解液進(jìn)入, 并保證套管與輸送管的絕緣?！　?、固定墩鋼筋的屏蔽　　當(dāng)固定墩內(nèi)的鋼筋與輸送管發(fā)生意外接觸時(shí), 其影響相當(dāng)于一個短路的套管，陰極保護(hù)電流通過鋼筋并通過接觸點(diǎn)返回管道。盡管鋼筋之間存在間隙, 但密布的鋼筋仍能阻斷大部分陰極保護(hù)電流, 使固定敦內(nèi)的管道得不到充分保護(hù). 因此, 在設(shè)計(jì)中應(yīng)減小鋼筋與套管短路的可能性， 在施工中也要經(jīng)常檢測鋼筋與輸送管的電阻?！　〗^緣體對管道的屏蔽　　“管中管”防腐保溫結(jié)構(gòu)的屏蔽問題。 當(dāng)管道周圍有絕緣體存在, 而且絕緣體與管道間有電解液存在時(shí)，由于陰極保護(hù)電流無法通過絕緣體到達(dá)管道表面, 管道得不到陰極保護(hù)。有人認(rèn)為, 陰極保護(hù)電流可以通過絕緣體與管道之間的空隙到達(dá)管道表面, 事實(shí)是如果該空隙之間充滿電解液, 電阻率很小, 這種看法是正確的。通過對“管中管”的腐蝕情況進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn), 如果防水層破壞, 水分進(jìn)入保溫層, 如果水分充足, 管道會得到陰極保護(hù), 一般不會發(fā)生腐蝕，如長期處于水下的管道。如果僅有少量的水分進(jìn)入管道, 則在漏點(diǎn)兩側(cè)(2-3倍間隙的距離以外)一般會發(fā)生較嚴(yán)重的腐蝕?！　×硗? 如果管道附近有其他絕緣體或巖石存在, 也會影響電流的流動, 對管道的保護(hù)電流起到屏蔽作用。因此, 當(dāng)管道通過巖石地帶時(shí), 應(yīng)采取措施, 如：采用柔性陽極或帶狀陽極, 保證陰極保護(hù)電流順利的到達(dá)管道表面。　　二、陰極保護(hù)系統(tǒng)測試方法　　1、恒電位儀設(shè)備運(yùn)行狀況測試　　測試內(nèi)容：輸出電壓、輸出電流、給定電位、長效參比電極狀態(tài)。　　測試儀器：數(shù)字萬用表(2塊)、標(biāo)準(zhǔn)Cu/CuSO4電極(2支)、電工工具(1套)　　測試方法：　　(1)檢查陰極保護(hù)恒電位儀設(shè)備的型號、制造廠商、出廠日期、規(guī)格等?！　?2)記錄恒電位儀電壓表和電流表的數(shù)值，計(jì)算出設(shè)備的輸出功率。　　(3)在參比電極和陰極匯流點(diǎn)引線間連接數(shù)字萬用表測量管地電位(給定電位)判斷長效參比電極狀態(tài)。　　2、陰極保護(hù)站強(qiáng)制電流陰極保護(hù)輔助陽極地床測試　　測試內(nèi)容：陽極地床接地電阻　　測試儀器：ZC-8接地電阻儀(四端) 卷尺(50米) 金屬電極(2支) 銅芯塑料軟線 1×1.5mm　　測試方法：　　(1)測試接線示意圖見圖1。在土壤電阻率較均勻的地區(qū)，d2取2L，d1取L;在土壤電阻率不均勻的地區(qū)，d2取3L，d1取1.7 L。在測試過程中，電位極沿輔助陽極與電流極的連線移動三次，每次移動的距離為d2的5%左右，若三次測試值接近。取其平均值作為輔助陽極接地電阻值;若測試值不接近，將電位極往電流極方向移動，直至測試值接近為止?！　?2)按圖1布好電極后，轉(zhuǎn)動接地電阻測試儀的手柄，使手搖發(fā)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)平衡旋鈕，直至電表指針停在黑線上，此時(shí)黑線指示的度盤值乘以倍率即為接地電阻值?！　?、絕緣接頭的絕緣性能測試　　測試內(nèi)容：絕緣接頭(接頭)絕緣性能　　測試儀器：電壓表(高阻抗)、標(biāo)準(zhǔn)Cu/CuSO4電極(1支)、電工工具　　測試方法：已安裝到管道上的絕緣接頭(接頭)，可用電位法判斷其絕緣性能。如圖2所示，在被保護(hù)管道通電之前，用數(shù)字萬用表V測試絕緣接頭(接頭)非保護(hù)側(cè)a的管地電位Va1;調(diào)節(jié)陰極保護(hù)電源，使側(cè)b點(diǎn)的管地電位Vb達(dá)到-0.85~-1.50之間，再測試a點(diǎn)的管地電位Va2。若Va1和Va2基本相等，則認(rèn)為絕緣接頭(接頭)的絕緣性能良好;若│Va2│>│Va1│且Va2接近Vb值，則認(rèn)為絕緣接頭(接頭)的絕緣性能可疑。若輔助陽極距絕緣接頭(接頭)足夠遠(yuǎn)，且判明與非保護(hù)側(cè)相連接的管道沒同保護(hù)側(cè)的管線接近或交叉，則可判定為絕緣接頭(接頭)的絕緣性能很差(嚴(yán)重漏電或短路)。　　4、管地電位測試　　測試內(nèi)容：管道保護(hù)電位、自然電位　　測試儀器：數(shù)字萬用表、標(biāo)準(zhǔn)Cu/CuSO4電極(1支)、銅芯絕緣軟線(截面積1.0mm2)、電工工具(1套)、測量用鍔魚夾(2支)　　測試方法：地表參比法地表，按圖7進(jìn)行接線測試，將參比電極放在管道頂部上方1m范圍的地表潮濕土壤上，應(yīng)保證參比電極與土壤電接觸良好。　　(1)自然電位測試：未實(shí)施陰極保護(hù)的情況下，用硫酸銅參比電極測沿線測試樁電位的方法。其電位一般為-0.4V ~ -0.6V?！　?2)保護(hù)電位測試：施加陰極保護(hù)的情況下，用硫酸銅參比電極測沿線測試樁電位的方法。其電位應(yīng)在-0.85V ~ -1.5V?！　?3)間歇供電管道電位測試：在陰極保護(hù)設(shè)備向管道供電12秒、停3秒的情況下，在停3秒期間，用硫酸銅參比電極測沿線測試樁電位的方法。其斷點(diǎn)電位應(yīng)在-0.85V ~ -1.15V。　　5、管道沿線管內(nèi)電流測試　　測試內(nèi)容：管內(nèi)電流　　測試儀器：UJ-33a直流電位差計(jì)、數(shù)字萬用表(高阻抗)、銅芯塑料軟線 1×0.75mm3 、電工工具(1套)、測量用鍔魚夾(2支)　　測試方法：　　①測量a、b兩點(diǎn)之間的管長Lab，誤差不大于1%。按圖3接線，讀出ab兩點(diǎn)間的電壓降。在干擾區(qū)內(nèi)測試宜采用數(shù)字萬用表?！　、赼b段管內(nèi)的電流按下式計(jì)算：　　式中 I-流過ab段的管內(nèi)電流(A);　　Vab-ab間的電位差(V)　　D-管道外徑(mm)　　δ-管道壁厚(mm)　　ρ-管材電阻率(Ω.mm2/m)，取0.166.　　Lab-ab間的管道長度(m)?！　?、雜散電流干擾測試　　(1)交流干擾　　測試內(nèi)容：管道交流干擾電壓　　測試儀器：數(shù)字萬用表、隔直電容(7.5μF ,250V)、金屬電極(1支)銅芯絕緣軟線(截面積1.0mm2)、電工工具(1套)、測量用鍔魚夾(2支)　　測試方法：按圖5進(jìn)行接線測試。　　(2)直流干擾　　測試內(nèi)容：管道直流干擾地電位梯度與電流方向　　測試儀器：數(shù)字萬用表、標(biāo)準(zhǔn)Cu/CuSO4電極(4支)、銅芯絕緣軟線(截面積1.0mm2)、電工工具(1套)、測量用鍔魚夾(2支)　　測試方法：　　①沿著某一干擾段選取幾個地點(diǎn)，按圖6進(jìn)行接線重復(fù)測試，通過幾個測試點(diǎn)的電位梯度的大小和方向，判斷雜散電流源的方位?！　、陔妷罕碜x取的數(shù)值除以參比電極間距，即為電位梯度?！　、郛?dāng)單獨(dú)測試地電位梯度時(shí)，參比電極的間距應(yīng)小一些，在可能的情況下以1m為宜。圖6 地電位梯度及雜散電流方向測試示意圖　　1-a、b、c、d四只Cu/CuSO4參比電極; ac與bd的距離相等，且垂直對稱布設(shè)，其中ac或bd應(yīng)與管道平行，電極間距宜為100m，當(dāng)受到環(huán)境限 制時(shí)可適當(dāng)縮短，但應(yīng)使電壓表有明顯的指示;2-測試導(dǎo)線;3-A、B兩塊電壓表　　三、恒電位儀的基本操作　　具體見使用說明書。

　　用途　　1.用于跨接在輸氣管道，輸油管道的絕緣接頭或絕緣法蘭的兩斷，防止兩端雷電過電壓或操作過電壓擊穿絕緣接頭。　　2.通過該產(chǎn)品對輸氣管道，輸油管道接地，將管道上的過電壓限 制在比較低的幅值范圍內(nèi)，防止管道上的過電壓對接觸人的傷害?！　?.用于建筑，鐵路，石化等系統(tǒng)兩個獨(dú)立的接地體之間的等電位連接。產(chǎn)品圖片 使用示意圖外形尺寸

關(guān)于深井陽極施工材料壁厚回復(fù)函　　1、進(jìn)場準(zhǔn)備：　　施工開始前，首先對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際勘察，包括管線方位，打井所需電源的位置，打井所需水源位置，然后確定陽極井打井位置、恒電位儀放置位置、泥漿池開挖位置以及電纜走向和電纜的開挖位置等。　　打井前確認(rèn)施工場地地下管線的分布情況，以避免施工過程中對地下管線造成損壞而影響井場的正常生產(chǎn)?！　?、打陽極井：　　選定打井位置后，人員和設(shè)備及相關(guān)施工材料進(jìn)入現(xiàn)場，在井場豎立井架安裝打井設(shè)備，做好開鉆前的相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括開挖循環(huán)池和泥漿池，連通動力電源等?！　∩罹枠O體尺寸為Φ219×6000mm，通常陽極井的直徑大于陽極體直徑，實(shí)踐中井口直徑在300—400mm左右可以滿足要求。以便于陽極體的安裝，根據(jù)本工程所用陽極體，設(shè)計(jì)井口直徑為Φ300，井深50米。(井深根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況有一定調(diào)整，主要是考慮硬層的位置)　　3、安裝陽極體：　　根據(jù)工程情況，井內(nèi)設(shè)計(jì)安裝5支預(yù)包裝貴金屬氧化物深井陽極體，陽極體尺寸Φ219×6000mm?！　“凑赵O(shè)計(jì)要求打井完畢后，馬上開始安裝陽極體，以避免井壁長時(shí)間浸泡后發(fā)生塌孔影響陽極體的施工?！　?支陽極按照順序依次放入井內(nèi)，且將5支陽極體首尾連接處焊接或螺栓連接，保持5段陽極體在井下為一體。由于陽極自帶電纜，施工時(shí)注意不能損壞電纜。下完陽極體后將五支陽極體的電纜通過導(dǎo)氣管引到井口，導(dǎo)氣管之間的連接部位要用專用膠水進(jìn)行密封處理防止漏氣。注意：導(dǎo)氣管(電纜套管)電纜引出線長度分別應(yīng)根據(jù)陽極體埋深確定，應(yīng)能保證安裝后引到地面上不少于5m?！　?支陽極體電纜通過導(dǎo)氣管引到井口后，如果井下沒有水的話要向井里注水(從井口向井下注入干凈的水)，以便讓陽極體的內(nèi)部的焦炭充分吸水達(dá)到良好導(dǎo)電效果?！　￡枠O體下放完畢后將匯總電纜臨時(shí)固定好防止滑入井中，以便后期接入防爆接線箱。　　4、陽極井回填：陽極體下放完畢后，開始回填陽極井。首先向井中回填焦炭，填充陽極體周圍的空隙，以增加陽極體的導(dǎo)電性能。然后向井中回填土，填至距離井口5米的位置時(shí)開始回填礫石，觀察幾天，然后采用接地電阻測試儀測量陽極地床的接地電阻，一般要求接地電阻在10歐姆以下(阻值越小為佳)便可滿足使用要求，若實(shí)在達(dá)不到需要檢查原因，如果是地層電阻率高等原因則可以通過增加恒電位儀的電壓電流比來解決?！　∫_保井中回填的礫石和土不再出現(xiàn)較大幅度沉降后用水泥將井口封死，然后開始砌井座等工作?！　?、陽極井口制作：　　陽極井回填完畢后在井口周圍用磚砌一個井座，其中井口基座地上部分露出500mm，然后將井口用蓋板封口。并將排氣管引入地面水平以上，方便時(shí)可在排氣孔頂端加裝防塵型地漏，具體施工可參考圖紙.　　6、電纜連接：　　陽極電纜埋設(shè)：　　陽極井口基座制作時(shí)將導(dǎo)氣管連接彎頭，從井口基座側(cè)面引出，如井口制作示意圖紙所示，在導(dǎo)氣管引出部分安裝三通彎頭，將陽極體匯總電纜穿過三通的其中一端連接到井座旁邊的防爆接線箱。導(dǎo)氣管的另一端連接彎頭引出地面，具體施工方式如井口制作示意圖所示?！　￡枠O電纜匯總到接線箱后，按照電纜標(biāo)示依次連接到防爆接線箱的相應(yīng)端子并做好標(biāo)記，然后將陽極匯流電纜YJV22-0.6/1 1×16mm2引出，通過電纜溝引到陰極保護(hù)間，并在電纜上做好標(biāo)記，電纜距地面的距離為1200mm。　　關(guān)于產(chǎn)品壁厚說明：　　根據(jù)GB/T21448-2008標(biāo)準(zhǔn)，目前國內(nèi)設(shè)計(jì)要求等相關(guān)文件指出，預(yù)包裝深井陽極通常均采用219*6000mm及273*6000m等套管，關(guān)于對此套管219*6000mm及273*6000mm的壁厚并未明確規(guī)定，套管的目的主要為填充焦丁顆粒、陽極定位封裝、運(yùn)輸、下井吊裝等，國內(nèi)均采用3mm左右的壁厚，完全可以滿足預(yù)包裝深井陽極填充焦丁顆粒、陽極定位封裝、運(yùn)輸、下井吊裝等使用要求。

　　1、產(chǎn)品描述 Product description　　測試樁用于陰極保護(hù)參數(shù)的檢測,用來測量陰極保護(hù)系統(tǒng)的主要分布點(diǎn)的陰極保護(hù)電位、電流、接地電阻，絕緣裝置的電絕緣性能，監(jiān)測陽極運(yùn)行狀態(tài)等重要參數(shù)的測量裝置。本裝置裝有6個接線柱,可以根據(jù)設(shè)計(jì)單位的具體要求方便地組成電位、電流、犧牲陽極、絕緣性能測試樁或交叉管道測試樁等。測試樁由樁體、測試接線板、測試導(dǎo)線和銘牌等幾部分組成?！　he test pile is used to detect the parameters of cathodic protection, and is used to measure the cathodic protection potential, current, grounding resistance of the main distribution points of the cathodic protection system, the electrical insulation performance of the insulation device, and the measurement device for monitoring the operation state of the anode and other important parameters. The device is equipped with 6 terminals, which can be easily composed of potential, current, sacrific anode, insulation performance test pile or cross pipe test pile according to the specific requirements of the design unit. The test pile is composed of pile body, test wiring board, test wire and nameplate.　　2、測試樁的分類Classification of test piles　　按材質(zhì)分:鋼質(zhì)測試樁、水泥測試樁、塑料測試樁、玻璃鋼測試樁。鋼質(zhì)測試樁又分為碳鋼測試樁和不銹鋼測試樁?！　ccording to the material: steel test pile, cement test pile, plastic test pile, FRP test pile. Steel test pile is divided into carbon steel test pile and stainless steel test pile.　　3、常用測試樁型號規(guī)格Common test pile models and specifications　　4、參考圖片Reference pictures